Σήμανση Βιομηχανικών Ανταλλακτικών με Laser
Σήμανση με λέιζερ βιομηχανικών εξαρτημάτων. Η επεξεργασία με λέιζερ είναι χωρίς επαφή, χωρίς μηχανική καταπόνηση, κατάλληλη για απαιτήσεις επεξεργασίας υψηλής σκληρότητας (όπως καρβίδιο με τσιμέντο), υψηλής ευθραυστότητας (όπως ηλιακή γκοφρέτα), υψηλού σημείου τήξης και προϊόντων ακριβείας (όπως ρουλεμάν ακριβείας).
Η πυκνότητα ενέργειας επεξεργασίας λέιζερ είναι πολύ συγκεντρωμένη. Η σήμανση μπορεί να ολοκληρωθεί γρήγορα, η περιοχή που επηρεάζεται από τη θερμότητα είναι μικρή, η θερμική παραμόρφωση είναι ελάχιστη και τα ηλεκτρικά εξαρτήματα του επεξεργασμένου προϊόντος είναι ελάχιστα κατεστραμμένα. Η ψυχρή εργασία των 532 nm, 355 nm και λέιζερ 266 nm είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για κατεργασία ακριβείας ευαίσθητων και κρίσιμων υλικών.
Η χάραξη με λέιζερ είναι μόνιμο σημάδι, δεν διαγράφεται, δεν θα χαλάσει, δεν θα παραμορφωθεί και θα πέσει, έχει αντιπαραποίηση.
Δυνατότητα επισήμανσης 1D, 2D barcode, κωδικού GS1, αριθμών σειράς, αριθμού παρτίδας, πληροφοριών εταιρείας και λογότυπου.
Χρησιμοποιείται κυρίως σε ολοκληρωμένα τσιπ κυκλώματος, αξεσουάρ υπολογιστών, βιομηχανικά μηχανήματα, ρολόγια, ηλεκτρονικά προϊόντα και προϊόντα επικοινωνίας, αεροδιαστημικές συσκευές, ανταλλακτικά αυτοκινήτων, οικιακές συσκευές, εργαλεία υλικού, καλούπια, σύρματα και καλώδια, συσκευασίες τροφίμων, κοσμήματα, καπνός και σχεδιασμός στρατιωτικής βιομηχανίας. Τα υλικά σήμανσης εφαρμόζονται αντίστοιχα σε σίδηρο, χαλκό, κεραμικό, μαγνήσιο, αλουμίνιο, χρυσό, ασήμι, τιτάνιο, πλατίνα, ανοξείδωτο χάλυβα, κράμα τιτανίου, κράμα αλουμινίου, κράμα υψηλής σκληρότητας, οξείδιο, επικάλυψη, επικάλυψη, ABS, εποξειδική ρητίνη, μελάνι, Μηχανικών, Πλαστικών κ.λπ.
Συγκόλληση Βιομηχανικών Ανταλλακτικών με Λέιζερ
Συγκόλληση βιομηχανικών εξαρτημάτων με laser. Η θέρμανση με λέιζερ επεξεργάζεται την επιφάνεια του προϊόντος και η επιφανειακή θερμότητα διαχέεται στο εσωτερικό μέσω της αγωγιμότητας της θερμότητας. Κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, το πλάτος του παλμού λέιζερ, η ενέργεια, η μέγιστη ισχύς και η συχνότητα επανάληψης ελέγχονται για να λιώσει το τεμάχιο εργασίας για να σχηματίσει μια συγκεκριμένη λιμωμένη δεξαμενή.
Η συγκόλληση με λέιζερ περιλαμβάνει συνεχή ή παλμική συγκόλληση. Η αρχή της συγκόλλησης με λέιζερ μπορεί να χωριστεί σε συγκόλληση αγωγιμότητας θερμότητας και συγκόλληση βαθιάς διείσδυσης με λέιζερ. Η πυκνότητα ισχύος μικρότερη από 10-10 W/cm είναι συγκόλληση αγωγιμότητας θερμότητας. Τα χαρακτηριστικά της συγκόλλησης αγωγιμότητας θερμότητας είναι η ρηχή διείσδυση και η αργή ταχύτητα συγκόλλησης. όταν η πυκνότητα ισχύος είναι μεγαλύτερη από 10-10 W/cm, η επιφάνεια του μετάλλου θερμαίνεται σε "κοιλότητες", σχηματίζοντας συγκόλληση βαθιάς διείσδυσης. Αυτή η μέθοδος συγκόλλησης είναι γρήγορη και έχει σημαντική αναλογία βάθους προς πλάτος.
Η τεχνολογία συγκόλλησης με λέιζερ χρησιμοποιείται ευρέως σε κατασκευαστικούς τομείς υψηλής ακρίβειας, όπως αυτοκίνητα, πλοία, αεροπλάνα και σιδηρόδρομοι υψηλής ταχύτητας.
Κοπή Laser Βιομηχανικών Ανταλλακτικών
Κοπή με λέιζερ βιομηχανικών εξαρτημάτων. Το λέιζερ μπορεί να εστιαστεί σε ένα μικροσκοπικό σημείο για μικροεπεξεργασία και επεξεργασία ακριβείας, όπως μικροσκοπικές σχισμές και μικροοπές.
Το λέιζερ μπορεί να κόψει σχεδόν όλα τα υλικά, συμπεριλαμβανομένης της δισδιάστατης κοπής ή της τρισδιάστατης κοπής μεταλλικών πλακών. Η επεξεργασία με λέιζερ δεν απαιτεί εργαλεία και είναι επεξεργασία χωρίς επαφή. Σε σύγκριση με τη μηχανική επεξεργασία, η παραμόρφωση είναι ελάχιστη.
Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές μεθόδους επεξεργασίας, άλλα πλεονεκτήματα της επεξεργασίας κοπής με λέιζερ είναι επίσης πολύ εμφανή. Η ποιότητα κοπής είναι καλή, το πλάτος κοπής είναι στενό, η ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα είναι μικρή, η κοπή είναι ομαλή, η ταχύτητα κοπής είναι γρήγορη, μπορεί να κόψει οποιοδήποτε σχήμα ευέλικτα και χρησιμοποιείται ευρέως σε διαφορετικά μεταλλικά υλικά. Τομή. Ο σερβοκινητήρας υψηλής ακρίβειας με ανώτερη απόδοση και η δομή καθοδήγησης του κιβωτίου ταχυτήτων μπορούν να εξασφαλίσουν την εξαιρετική ακρίβεια κίνησης του μηχανήματος σε υψηλή ταχύτητα.
Η τεχνολογία κοπής με λέιζερ υψηλής ταχύτητας μειώνει δραματικά τον χρόνο επεξεργασίας και διευκολύνει την επεξεργασία με χαμηλό κόστος.
Η μηχανή επισκευής καλουπιών με λέιζερ είναι μια τεχνολογία συγκόλλησης που χρησιμοποιεί συγκόλληση με εναπόθεση λέιζερ σε υψηλή θερμική ενέργεια λέιζερ και συγκεντρώνεται σε σταθερά σημεία, τα οποία μπορούν να χειριστούν αποτελεσματικά όλα τα δευτερεύοντα μέρη των εργασιών συγκόλλησης και επισκευής. Η παραπάνω διαδικασία είναι ότι η συμβατική τεχνολογία συγκόλλησης με αέριο αργού και ψυχρής συγκόλλησης δεν μπορεί να συγκρατηθεί εξαιρετικά στην επισκευή της λεπτής επιφάνειας της συγκόλλησης.
Η μηχανή συγκόλλησης καλουπιών λέιζερ μπορεί να συγκολλήσει όλα τα είδη μεταλλικού χάλυβα, όπως 718, 2344, NAK80, 8407, P20, ανοξείδωτο χάλυβα, χαλκό βηρυλλίου, κράμα αλουμινίου, κράμα τιτανίου κ.λπ. Δεν υπάρχουν φουσκάλες, πόροι, κατάρρευση και παραμόρφωση μετά τη συγκόλληση. Η αντοχή συγκόλλησης είναι υψηλή, η συγκόλληση είναι σταθερή και δεν είναι εύκολο να πέσει.
Χαρακτική σε καλούπι / Σήμανση με λέιζερ
Οι πληροφορίες χάραξης λέιζερ στο καλούπι μπορούν να αντέξουν υψηλή θερμοκρασία, αντοχή στη διάβρωση, αντοχή στη φθορά κ.λπ. Η ταχύτητα χάραξης είναι γρήγορη και η ποιότητα χάραξης είναι εξαιρετικά καλή.
Ώρα δημοσίευσης: Μαρ-14-2023
